제품

검사용 폴딩 접착기

검사용 폴딩 접착기

MG-FG650-P2A1/ 650-P2A1N1/ 850-P2A1/ 850-P2A1N1/ 1100-P2A1/ 1100-P2A1N1 잠금식 바닥을 갖춘 자동 검사 접이식 접착기는 고급 고객의 요구 사항에 따라 개발된 최신 모델입니다.

기능

검사용 폴딩 접착기

잠금식 바닥이 있는 MG-FG650-P2A1/650-P2A1N1/850-P2A1/850-P2A1N1/1100-P2A1/1100-P2A1N1 자동 검사 폴딩 접착기는 하이엔드 고객의 요구를 충족하기 위해 개발된 최신 모델입니다. 검사와 폴딩을 결합하여 온라인에서 불량 제품을 제거하고 적격 생산을 보장하여 작업 효율성을 크게 높이고 공간을 절약합니다. 이 모델은 길고 대량의 주문을 처리하는 데 필수적입니다.

 

이점

 

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  • 12개의 특허와 CE 인증을 받은 자체 설계 제품입니다.
  • 모듈식 설계 덕분에 고객의 요구 사항에 따라 추후 업그레이드가 가능합니다.
  • 이 장비는 높은 검사 정확도를 제공하여 아주 작은 인쇄 또는 인쇄 후 제작 결함도 감지할 수 있습니다.
  • 이 장비를 사용하면 5분 이내에 빠른 작업 변경과 샘플 모델링이 가능합니다.
  • 최대 주행 속도: 분당 400미터; 최대 검사 속도: 분당 270미터.
  • 이 장비는 합격품과 불합격품을 분리하며, 합격품은 즉시 접을 수 있습니다.
  • 고속 전자 키커 카운팅 시스템.
  • 확장된 공압 프레싱 시스템.
  • 벨트, 베어링, 모터, PLC 등 핵심 구성품은 독일과 일본에서 공급받습니다.

 

기계구조 소개

 

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1. 급식 섹션

  • 6개 또는 5개의 독립적으로 조절 가능한 용지 공급 벨트가 원활한 용지 공급을 보장합니다.
  • VVVF를 탑재한 독립 모터로 균형 잡힌 용지 공급이 보장됩니다.
  • 흡입식 공급 장치 옵션.
  • 역방향 용지 공급 설계로 제품이 긁히는 것을 효과적으로 방지합니다.

정렬 섹션

  • 2가지 레이아웃의 변속 구조.
  • 고속 및 일괄 생산 시 종이 상자의 위치와 정렬을 효과적으로 처리합니다.

전면 감지 섹션

  • 3개 카메라 구성(인쇄 결함, 표면 기술, 가변 정보).
  • 캐나다에서 수입한 CCD 카메라 + 수입 렌즈.
  • 설치는 약 5분 정도 소요됩니다.
  • 최대 감지 속도는 분당 270미터입니다.
  • 분할된 흡입 구조로 에너지 소비와 소음을 줄였습니다.
  • 거짓 양성 결과를 줄이기 위해 거울 반사 이미징을 채택합니다.

후면 감지 섹션(선택 사항)

  • 캐나다산 CCD 카메라에 수입 렌즈를 장착한 카메라입니다.
  • 검사부는 정밀한 탐지가 가능한 독립적인 구조를 갖추고 있습니다.
  • 거짓 양성을 줄이기 위해 거울 반사 이미징 채택

검사 전송 섹션

  • 검사된 제품은 원활하고 정확한 보관을 위해 전송 시스템을 거칩니다(양호한 제품은 양호 제품 창고로, 불량 제품은 폐기물 창고로).

키커 섹션

  • 더블 벨트 클램핑은 폐기물을 종이 수신부로 전달하고, 이곳에서 생선 비늘을 질서 있게 쌓아 종이 수거를 용이하게 하고, 막힘을 줄이며, 공간을 절약합니다.
  • 다양한 상자 유형의 요구 사항을 충족하고 재사용을 위해 재활용이 가능한 독점적인 특허 디자인

정렬(2)

  • 고속 및 일괄 생산 중 종이 상자의 위치 및 정렬을 효과적으로 해결합니다.
  • 운영의 어려움을 줄이고 사용성을 향상시킵니다.
  • 접착 모서리가 있는 소형 골판지 상자의 안정적인 접착을 보장합니다.

사전 접기 섹션

  • 3가지 레이아웃 전송 구조
  • 빠르고 효율적인 작업을 위해 제품 요구 사항에 맞게 조절할 수 있는 분할된 상단 스트랩입니다.
  • 1번 줄과 3번 줄의 사전 접기를 효율적으로 수행하여 최종 형태를 향상시킵니다.
  • 팬 시스템이 장착된 옵션 UV 에징 머신이나 플라즈마 표면 처리 장치 중에서 선택하세요.

하단 잠금 섹션

  • 3가지 레이아웃 전송 구조
  • 좌우 벨트 플레이트에는 분할 구조 설계가 채택되었습니다.
  • 잠금장치 바닥 부속품의 설치 과정은 빠르고 사용하기 쉽습니다.
  • 4- 및 6-코너 상자의 접기와 성형을 완료하기 위한 옵션 후방 잠금 서보 시스템입니다.

접착 섹션

  • 기계식 하부 접착 실린더는 접착 휠과 실린더를 위한 별도의 설계를 특징으로 하며, 고속에서도 회전하지 않는 접착제를 보장하고 청소 및 유지관리가 용이합니다.
  • 특별히 설계된 접착 휠 장치는 고속 상자 접기와 품질의 안정성을 효과적으로 보장합니다.
  • 잠금장치 바닥 상자에는 최소 2개의 총을 포함한 전자 접착제 분사 시스템이 장착되어야 합니다.

폴딩 섹션

  • 3가지 레이아웃 전송 구조
  • 좌우 바깥쪽 접이식 벨트의 속도를 독립적으로 조절하여 정밀한 성형을 보장합니다.
  • 안정적인 운송을 보장하기 위한 상단 및 하단 벨트 플레이트가 옵션으로 제공되는 넓은 상자입니다.

트롬본 섹션

  • 독립 가변 주파수 속도 조절 모터는 자동 모드에서 호스트에 비례하여 조정되며, 수동으로 조정하여 기계 속도에 맞출 수도 있습니다.
  • 고속 전자식 킥 카운팅 장치와 용지 걸림 감지 장치를 탑재했습니다.
  • 부적합 제품을 제거하는 선택적 온라인 장치로, 품질 검사 및 관리 시스템과 함께 작동할 수 있습니다.

컬렉션 섹션

  • 자동 모드에서는 상자 간격, 압력 벨트 속도, 호스트 속도를 비례적으로 설정합니다.
  • 자동 모드에서는 광전 센서가 상자를 감지하면 벨트가 움직입니다. 수동 모드에서는 압력 벨트가 기계 속도와 무관하게 일정한 속도로 움직입니다.
  • 공압 압축을 채택하면 압력 제어가 보다 정밀해져 제품 접착력이 향상됩니다.
  • 스펀지 벨트를 활용하여 상자 더미의 낮은 오목한 부분에 대한 압착 효과를 효과적으로 향상시킵니다.

2. 시각 영상 시스템

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다양한 결함을 감지하기 위한 3가지 카메라 위치:

  • 수직 샷

오일 방울, 먼지, 누락된 코드, 잉크 스킨, 물 얼룩, 모기 및 기타 문제와 같은 인쇄 결함을 감지합니다. 또한 다이 커팅 및 호일 스탬핑 편차와 같은 인쇄 후 처리 결함을 식별합니다.

  • 사선 샷

오일 방울, 먼지, 누락된 코드, 잉크 스킨, 물 얼룩, 모기 및 기타 문제와 같은 인쇄 결함을 감지합니다. 또한 다이 커팅 및 호일 스탬핑 편차와 같은 인쇄 후 처리 결함을 식별합니다.

  • 반사 샷

이전 두 카메라를 보완하여 금은 판지의 포장 검사, 핫 스탬핑 검사를 위한 홀로그램 위치 지정, C-제곱 검사 등 까다로운 결함을 감지합니다.

 

견본

 

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박스형

자동 검사 접이식 접착 기계는 시중에 나와 있는 대부분의 상자 유형을 완성할 수 있습니다.

  1. 직선 상자:가장 간단하고 기본적인 상자 유형은 직선 상자로, 일반적으로 약품, 치약, 전구 등의 품목을 포장하는 데 사용됩니다.
  2. 더블 벽 상자:단단한 상자 제작 과정의 이전 단계로써, 상자 완성 시 빠른 속도와 정확성을 모두 달성하는 동시에 유리한 가격을 제공합니다.
  3. 잠금식 바닥 상자:바닥 잠금 장치 설계로 구조적 안정성과 하중 지지 능력이 향상되어 시중에서 가장 널리 사용되는 상자입니다.
  4. 4코너 박스:상자 구조는 단단한 상자와 유사하며 일반적으로 속옷과 장신구를 포장하는 데 사용됩니다.
  5. 6코너 박스:식품 포장에 선호되는 이 상자 유형은 손상 없이 쉽게 열 수 있어 내용물을 최대한 보여줍니다. 디저트 케이크에 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다.

검사용 접이식 접착기는 거의 모든 유형의 평평한 상자를 처리할 수 있지만, 약품 상자, 담배 상자, 고급 화장품 상자, 고급 브랜드 외함 등 요구 사항이 높은 상자의 경우 주로 테스트가 필요합니다.

 

검출 가능한 결함

  • 인쇄 결함: 일반적인 결함으로는 기름 방울, 먼지, 코드 누락, 잉크 얼룩, 물 얼룩, 모기, 꼬임, 더러움, 고스팅, 검은 선 등이 있습니다.
  • 포장 결함: 다이 커팅 편차/ 크리징 편차/ 엠보싱 편차/ 라미네이션 보블/ 라미네이션 스크래치/ 라미네이션 주름/ 사라짐 스크래치/ UV 스팟 편차/ 호일 스탬핑 편차/ 홀로그램 위치 호일 스탬핑 결함 등

 

기계 비교

 

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안건

매직 인스펙션 폴더 글루어

기타 검사 폴더 접착기

검사 능력

더블 사이즈 검사; 두 사이즈 모두 멀티 카메라 추가 가능

단일 크기 검사; 카메라는 1개만

속도

400m/분

300m/분

검출 가능한 결함

모든 인쇄 및 후반작업을 포괄합니다

색상차이, 오염부위, 다이커팅 및 주름차이만 있습니다

용지 크기 범위

600-1100mm 크기부터; 더 큰 크기는 맞춤 제작 가능

약 650mm 정도

종이 소재

200gsm 골판지부터 두꺼운 판지까지

골판지로만

 

매개변수

 

모델

MG-FG650-P2A1/FG650-P2A1N1

MG-FG850-P2A1/FG850-P2A1N1

MG-FG1100-P2A1/FG1100-P2A1N1

전체 치수

17000*1700*1700 밀리미터

17000*1900*1700 밀리미터

17000*2200*1700 밀리미터

무게

6.5T

7T

7.5T

최대 용지 크기

650*800mm(폭*길이)

850*850mm(폭*길이)

1100 x 900mm(폭*길이)

최소 용지 크기

126*55mm(너비*길이)

126*55mm(너비*길이)

126*55mm(너비*길이)

최대 감지 크기

600*500mm(폭*길이)

800*500mm(폭*길이)

1000*500mm(폭*길이)

최대 기계적 속도

400m/분

인치 속도

270m/분

접착제 종류

차가운 접착제

전력 소비

23KW, 380V 50Hz

압축 공기

0.7m3/분

인칭 속도

20m/분

적합한 재료

골판지200-800gsm, E, F 플루트 골판지

이미징 정확도

전면 직접 조명: {{0}}.158*0.12mm(4K 컬러 카메라)

전면 사선 조명: {{0}}.079*0.12mm(8K 흑백 카메라)

역직사광선 : {{0}}.158*0.12mm (4K 흑백 카메라)

정기적 결함 감지(결함 대비가 40레벨 이상일 때)

인쇄 누락 및 더러운 부분 등의 결함에 대한 최소 감지 영역: 전면 0.25mm2 이상

핫 스탬핑 결함에 대한 최소 감지 영역: 0.25mm2 이상

인쇄 편차 감지 반복: 0.2mm 이상

다이 커팅 편차 검출 : 0.2mm 이상

눈물 감지 테이프: 수직 {{0}}.2mm 또는 수평 0.15mm, 길이가 15mm 이상, 대비가 40단계 이상인 것을 감지합니다.

색상차 검출 ΔE 3ΔELab 이상

가변정보 감지(Variable Information Station)

디코딩 유형: QR 코드 감지 오류 코드, 중복 코드, 누락된 코드

디코딩 크기 : 8mm * 8mm 이상 (버전은 6 이하, 오류 정정율 최소 15% 이상)

문자 인식 5포인트 이상, Document/Charma 글꼴, 단어 사이에 접착이 없는 연속된 점이 없는 문자

한 줄, 두 줄, 알파벳, 숫자 또는 혼합 문자를 지원합니다.

(바코드, QR코드, 문자 : 80mm * 60mm 이내)

 

배송 및 포장

 

  • 수출 규격에 맞는 나무 상자나 철제 프레임에 포장하고, 컨테이너에 싣을 때 조심해서 다루십시오.
  • 고객의 요청에 따라 실시간 교통 정보 업데이트를 제공합니다.

 

자주하는 질문

 

Q: 애프터서비스에 관하여

A:자동 검사 폴딩 접착기의 경우, 엔지니어가 현장 설치, 디버깅 및 교육 서비스를 제공합니다. 또는, 고객이 기계 작동을 빠르게 배울 수 있도록 설치 가이드, 교육 문서 및 교육 비디오를 제공합니다. 기계에 문제가 있는 경우, 즉시 문제를 진단하고, 비디오 지원을 통해 솔루션을 제공하며, 필요에 따라 교체 부품을 제공합니다.

질문: 기계를 구성하기 위해 사용자 정의가 가능합니까?

A: 자동 폴더 접착기 기술은 상당히 성숙해졌고, 기존 기계는 대부분의 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다. 그러나 검사에 관해서는 주의 깊게 살펴봐야 할 특정 고려 사항이 있습니다. 귀하의 요구 사항이 고유하거나 특수한 경우, 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 조정된 맞춤형 서비스도 제공합니다.

 

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