반자동 라미네이팅 기계

라미네이팅 필름으로 인쇄물의 수명 연장
그래픽 디자이너, 프린터 및 제조업체가 종이를 사용하는 프로젝트에 얼마나 많은 시간과 노력을 쏟았는지를 고려하면, 종이는 깨지기 쉬우며 쉽게 긁히거나 구부러지거나 찢어질 수 있습니다. 라미네이트는 먼지, 그리스, 기름이 하지면과 접촉하는 것을 방지하며, 광택과 같은 특정 마감재는 세제로 닦아내고 소독하여 세균이나 불쾌한 잔여물의 확산을 방지할 수도 있습니다. 이러한 특성 덕분에 라미네이트 종이는 메뉴, 브로셔, 카드 등 자주 만지는 품목에 적합합니다. 일반적으로 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 기반 라미네이트로 코팅된 용지는 정기적으로 사용하면 내구성과 강도가 향상됩니다. 라미네이팅 필름은 플라스틱으로 만들어지기 때문에 습기로 인해 기판이 휘거나 용해되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 반복적으로 또는 장기간 적용하기 위해 종이를 사용하려는 모든 적용에는 무결성을 유지하기 위해 라미네이트가 필요합니다.

라미네이션으로 잉크와 디자인 보호
노출된 잉크는 부품을 너무 자주 다루면 번지거나 벗겨질 수 있습니다. 특히 기존 잉크보다 부드러운 경향이 있는 디지털 잉크의 경우 더욱 그렇습니다. 라미네이트는 세심하게 디자인된 조각 위에 보호 층을 제공하여 손을 얼마나 많이 거치든 상관없이 각 세부 사항이 선명하게 유지되고 전체 색상 선명도를 유지하도록 보장합니다. ScuffProof®와 같은 특정 마감재는 마찰과 정기적인 사용으로 인해 디자인 부분이 긁히는 것을 방지합니다. SmudgeProof™ 라미네이트와 같은 옵션은 지문과 줄무늬가 보기 흉한 흠집을 남기는 것을 방지합니다. 잉크를 보호하기 위한 UV 차단 라미네이트가 없으면 화학 물질과 햇빛도 잉크에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 시간이 지남에 따라 잉크가 흐려지거나 희미해질 수 있으며, 이는 작품의 색조에 해를 끼치고 디자인을 덜 눈에 띄게 만들고 텍스트의 가독성에 영향을 미칩니다. 라미네이트는 또한 잉크와 종이 기재 사이의 결합을 약화시킬 수 있는 물방울과 습기에 대한 장벽을 제공합니다.

라미네이트는 미적인 매력을 더해줍니다
온라인 쇼핑 시대에도 브랜드들은 진열 공간을 두고 치열한 경쟁을 벌이고 있다. 고객이 선반 위의 제품을 스캔할 때 가장 먼저 눈에 띄는 것은 제품의 외관이므로 첫눈에 고객의 관심을 끄는 것이 중요합니다. 그래픽 디자인은 분명히 포장 외관에 큰 영향을 미치지만 라미네이트는 잉크나 코팅이 할 수 없는 방식으로 품목의 매력을 향상시킬 수 있습니다. 실용적인 수준에서 라미네이트는 상자 및 기타 구부러지거나 접힌 포장의 모서리와 곡선에 보기 흉한 균열이 발생하는 것을 방지합니다. 광택 라미네이트는 생동감을 더하고 색상을 돋보이게 하는 동시에 일반 종이에 전문적인 품질을 더해줍니다. 적절하게 명명된 매트 라미네이트와 같은 특정 마감재는 무반사 매트 효과를 제공하여 밝은 빛의 눈부심으로 인해 단어와 이미지가 가려지는 것을 방지합니다.

라미네이트는 비용 절감에 도움이 될 수 있습니다
라미네이션 및 필름 라미네이팅은 특정 프로젝트의 비용만 추가하는 것처럼 보일 수 있지만, 이 추가 레이어는 종종 생산 비용을 절약하는 방식으로 작품을 보완할 수 있습니다. 라미네이트는 접착하는 기판보다 훨씬 얇지만, 그 구성은 일반적으로 종이나 카드지보다 더 높은 강도와 ​​내구성을 제공합니다. 라미네이트를 추가하면 프린터에서 더 얇은 용지를 사용할 수 있게 되면서 완성된 프로젝트가 고객의 손에 닿는 듯한 느낌을 받을 수 있습니다. 특정 광택 방지 라미네이트는 라미네이트 자체가 운송 중에 보호 기능을 제공하기 때문에 간지나 수축 포장이 필요하지 않습니다. 주요 라벨 영역에서 Nobelus의 지원되지 않는 필름은 라벨 변환기가 기본 자체 감김 라미네이트에 비해 재료 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 우리 필름에 접착층이 없다는 것은 생산부터 배송까지 모든 과정이 유사한 자가 감김 방식의 대안보다 저렴하다는 것을 의미합니다. 모든 인쇄 작업에서 라미네이트는 설치 시간과 청소 시간이 덜 필요하고 더 많은 제품을 시장에 출시하고 수익을 창출할 수 있기 때문에 UV 코팅보다 비용이 저렴합니다.

인쇄물 투입부
자동 이송 메커니즘은 전송 중에 인쇄물이 겹치지 않고 등거리로 복합 부품에 들어가는 것을 보장합니다. 일반적으로 공압 또는 마찰 모드로 제어되며 이송은 정확하고 고정밀입니다. 작은 형식의 인쇄물을 합성하는 경우에도 위의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

복합부품
복합 롤 세트 및 캘린더 롤 세트 포함. 복합 롤러 그룹은 실리콘 가열 압력 롤러와 압력 롤러로 구성됩니다. 열압 롤러는 내부에 가열 장치가 있는 중공 롤러이며 표면은 경질 크롬으로 단조되고 연마되고 미세하게 연마됩니다. 고온 압력 롤러의 온도는 센서에 의해 추적 및 샘플링되며 컴퓨터는 언제든지 교정됩니다. 복합 압력의 조정은 편심 캠 메커니즘을 채택하고 압력은 무단계로 조정될 수 있습니다. 캘린더 롤 세트는 기본적으로 크롬 도금 압력 롤과 실리콘 압력 롤로 구성되지만 가열 장치가 없는 복합 롤 세트와 동일합니다. 캘린더 롤러 그룹의 주요 기능은 사전 코팅된 플라스틱 필름이 복합 롤러 그룹을 통해 인쇄물과 결합된 후 표면 밝기가 높지 않은 다음 캘린더 롤러 그룹을 두 번 압착하여 표면 밝기를 높이는 것입니다. 및 접착력이 크게 향상됩니다.

전송 시스템
변속기 시스템은 컴퓨터에 의해 제어되는 고전력 모터에 의해 구동됩니다. 1단 기어에 의해 감속된 후 3단 체인 구동으로 구동되어 급지 메커니즘의 움직임과 캘린더링 메커니즘의 컴파운드 부품 및 실리콘 압력 롤러의 회전을 구동합니다. 압력 롤러 세트는 무단계 조정 압력 하에서 적절한 작동 압력을 유지합니다.

컴퓨터 제어 시스템
컴퓨터 제어 시스템은 마이크로프로세서를 채택하고 하드웨어 구성은 메인 보드, 디지털 키보드, 광절연 보드, 파워 보드, 스테핑 모터 파워 드라이브 보드로 구성된다. 라미네이팅 기계 광고 라미네이팅 장비 라미네이팅 장비.
관련 뉴스

기계를 식히기
가장 먼저, 라미네이터의 전원을 끄고 식힐 시간이 있는지 확인하십시오. 그런 다음 필요한 경우 안전 가드나 덮개를 제거합니다.

필름 제거
장치에 필름을 끼우지 않고 라미네이터를 다시 켜십시오. 가열되면 청소 블록을 사용하여 롤러에 끼일 수 있는 필름의 플라스틱 부분을 제거합니다. 여분의 라미네이션을 모두 제거하려면 기계를 역방향으로 설정하십시오.

롤러 청소
일반적으로 두 개의 라미네이팅 필름 롤을 실행한 후 롤러 가장자리에서 접착제가 흘러나옵니다. 시간이 지남에 따라 접착제가 쌓이고 단단해지며 이로 인해 파우치가 막히는 원인이 됩니다. 새로 쌓인 침전물을 벗겨내는 것이 굳은 침전물을 제거하는 것보다 훨씬 쉽기 때문에 정기적으로 청소하면 작업이 더 쉬워집니다. 기계를 1~2분 동안 거의 따뜻한 상태로 예열하세요. 열로 인해 접착제가 부드러워져 제거가 더 쉬워집니다. 롤러가 멈춘 후 클리닝 블록, 보푸라기가 없는 천 또는 Scotch-Brite 패드를 사용하여 선택한 액체를 사용하여 접착제를 닦아냅니다. 청소 과정 전반에 걸쳐 기계를 다시 켜고 다음 섹션으로 조금 이동할 수 있도록 롤러를 앞으로 굴려야 합니다. 더 많은 청소를 수행하려면 기기를 다시 끄십시오. 또 다른 옵션은 접근 가능한 영역을 문지르는 동안 롤러를 가장 낮은 속도로 회전시키는 것입니다.