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장비 유지 보수에는 무엇이 포함됩니까? 매일 유지 보수와 정기 유지 보수는 무엇을해야합니까? 유지 보수주기를 설정하는 방법? 일일 유지 보수 콘텐츠

 

장비 청소 : 각 작업 후에는 깨끗한 부드러운 천이나 브러시를 사용하여 장비 표면을 청소하여 잔류 용지 스크랩, 먼지, 플라스틱 스크랩 및 기타 불순물을 제거하십시오. 특히, 파편 축적이 장비 작동에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 다이 절단 부품, 피드 트랙 및 배출 포트를 청소하는 데 집중하십시오. 예를 들어, 피드 트랙에 종이 스크랩이 축적되면 재료 운송이 열악 해져 종이 잼과 같은 문제가 발생합니다.

구성 요소 연결 확인 : 장비의 다양한 구성 요소 사이의 연결 나사와 너트가 느슨한 지 확인하십시오. 특히 다이 절단 나이프 홀더 및 변속기 부품과 같은 주요 부품. 렌치와 같은 도구를 사용하여 조임하는 장비 작동을 피하기 위해 조임하거나 부품이 느슨해지면서 비정상적인 소음을 피하십시오. 다이 절단 나이프 홀더 나사가 느슨한 경우 작업 중에 다이 절단 나이프가 옮겨져 다이 절단 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.

 

주요 부품 윤활 : 변속기 체인, 기어 및 장비 베어링과 같은 주요 이동 부품을 윤활하십시오. 장비 매뉴얼의 요구 사항에 따라 적절한 윤활유 또는 그리스를 사용하여 지정된 오일 링 지점에 추가하십시오. 일반적으로, 변속기 체인에는 구성 요소 마모를 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장하기 위해 하루에 적어도 1-2 시간을 윤활유로 떨어 뜨려야합니다. ​
착용 부품 점검 : 매일 다이 커터 및 들여 쓰기 선과 같은 부품의 마모를 확인하십시오. 다이 커터가 무딘 것으로 밝혀지면 압입 선이 변형되거나 손상되면 제 시간에 교체하십시오. 예를 들어, 무딘 다이 커터는 고르지 않은 컷을 유발하고 제품 품질에 영향을 미칩니다. 현재 새 다이 커터를 제 시간에 교체해야합니다. ​

 

정기적 인 유지 보수 콘텐츠
깊은 청소 : 깊은 청소는 일주일에 한 번 수행됩니다. 매일 청소 된 영역 외에도 내부 전기 부품 및 기계 구조를 청소하기 위해 장비 케이스를 열어야합니다. 압축 공기를 사용하여 먼지가 내부 먼지를 날려서 먼지 축적이 전기 성능 및 기계적 작동에 영향을 미치지 않도록합니다. 예를 들어, 전기 제어 캐비닛의 먼지가 너무 많으면 단락 결함이 발생할 수 있으므로 정기적으로 청소해야합니다. ​
기계 부품의 전체 검사 : 매달 장비의 기계적 부품을 완전히 검사합니다. 벨트의 중간을 누르고 변형 정도를 관찰하여 판단 할 수있는 전송 장치의 벨트의 압박감을 확인하는 것을 포함합니다. 일반적으로 변형은 지정된 범위 내에 있어야하며, 그렇지 않으면 벨트를 조정하거나 교체해야합니다. 장비의 원활한 작동을 위해 각 샤프트 구성 요소의 동심성을 확인하십시오. 동시에, 다이 절단 플랫폼의 평평성이 테스트됩니다. 변형이 있으면 다이 절단 정확도를 보장하기 위해 제 시간에 수리해야합니다. ​

교정 장비 매개 변수 : 다이 절단 압력, 공급 길이, 다이 절단 위치 등과 같은 분기마다 자동 다이 절단 기계의 다양한 매개 변수를 보정하십시오. 전문가 측정 도구를 사용하고 장비의 기술 표준에 따라 조정하여 제품의 다이 절단 품질의 안정성을 보장합니다. 예를 들어, 부정확 한 공급 길이는 다이 절단 패턴의 위치가 이동하여 제품 자격에 영향을 미칩니다. ​

전기 시스템 유지 : 6 개월마다 전기 시스템을 유지하십시오. 와이어가 손상되었는지 또는 노화 여부를 확인하고 필요한 경우 제 시간에 교체하십시오. 전기 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 모터 내부의 먼지를 청소하고 카본 브러시의 마모를 확인하는 등 모터를 유지하십시오. 동시에 장비의 제어 시스템은 장비 성능을 최적화하고 생산 효율성을 향상시키기 위해 소프트웨어로 업그레이드됩니다.

Auto Die Cutting Machine

유지 보수주기를 설정하기위한 기초
장비 사용 빈도 : 자동 다이 커팅 머신이 매일 오랫동안 작동하고 자주 사용되는 경우 일일 및 정기 유지 보수주기를 적절하게 단축해야합니다. 예를 들어, 하루에 10 시간 이상 작동하는 장비의 경우 매일 청소 및 구성 요소 검사를 하루에 2-3 시간으로 늘릴 수 있습니다. 기계적 구성 요소의 깊은 청소 및 포괄적 인 검사는 일주일에 2-3 시간으로 진행될 수 있습니다. ​
작업 환경 : 먼지가 많거나 습하거나 부식성 가스와 같이 장비의 작업 환경이 열악한 경우 유지 보수주기가 단축되어야합니다. 먼지가 많은 환경에서는 먼지가 장비 내부에 축적되어 전기 및 기계적 성능에 영향을 줄 가능성이 높으므로 일주일에 2-3 내부 청소가 필요할 수 있습니다. 습한 환경에서는 금속 부품이 녹기 쉬우 며 더 빈번한 녹 예방 처리 및 구성 요소 검사가 필요합니다. ​
장비 노화 정도 : 장비 연령이 증가함에 따라 구성 요소의 마모 및 노화가 증가합니다. 3-5 년 이상 동안 사용 된 자동 다이 커팅 머신의 경우 정기적 인 유지 보수 항목이 더 자세히 설명되어야하며 2 개월마다 매개 변수 교정과 같은 매개 변수 교정과 같은주기를 적절하게 단축해야합니다. 동시에, 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 마모 부품의 교체 주파수를 늘려야합니다. ​

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